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混凝土搅拌站之水泥仓工作原理

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水泥仓一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中,是一种封闭式的储存散装物料的罐体,适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料,罐体上装有料位系统,能够显示物料的位置和多少,破拱装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。

水泥仓是河北双星机械有限公司生产的混凝土搅拌站辅助设备主要产品之一。

1.散装水泥仓工作时,必须由专用吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥仓立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。

2.储料仓固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓内。

3.往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。

4.一旦堵死布袋,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生。

5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料。

6.需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置(螺旋输送机)将水泥输送出去。(在放料的过程中,如果出现"起拱"现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除"起拱"进行送料,保证水泥供应顺畅。)

7.当水泥输送装置(螺旋输送机)出现故障时,首先关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费。

水泥仓配置:

【组成】水泥罐有以下部分组成:仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。

【结构】水泥罐为圆柱形结构,底部由四条圆管支腿支撑整个仓体,整仓全部为钢结构形式,焊接而成;顶部设有除尘器及压力安全阀。



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